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    質量控制濟南鍛件廠家分享

    返回列表 來源:濟南泉西重型鍛造機械有限公司 網址:www.kasco-tools.com 發布日期 2022-03-22 瀏覽: 0

    質量控制濟南鍛件廠家分享

    熱處理是鍛件生產過程中的關鍵工序,合理正確的熱處理可以賦予鍛件的綜合力學X能,產品在服役條件下的X。在o9MnNiD鋼鍛件的生產過程中,部分產品的X能熱處理需要進行外處理。

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    回廠的鍛件在力學X能測試過程中,有時出現低溫沖擊吸收功低于標準規定值,且其數值波動幅度很大,產品的低溫沖擊韌X不合格,影響了產品及時交貨。

    鍛件的制造是1個復雜的系統工程,鍛件質量與鍛件用鋼的冶煉、坯料的加熱、鍛型、鍛后熱處理、粗加 工、X能熱處理、理化檢測、精加 工等環節都息息相關。

    因此,為生產出的o9MnNiD鋼鍛件,應加以下工序的質量控制:(1)鍛件用鋼的度,減少鋼中非金屬夾雜物,嚴格控制鋼中P、S、Sn、As等有害元素的含量。

    (2)鋼坯在鍛造時要有的鍛造比,壓實壓透金屬,打碎鋼中的樹枝晶組織和非金屬夾雜物,并且其分布形態。增加鍛件金屬的致密度,減少鍛件的缺陷。

    (3)o9MnNiD鋼鍛件鍛后應在Ac1~Ac3溫度之間進行臨界間熱處理,改變鍛件用鋼的晶粒大小、組織形態、二相大小及分布,鍛件經過調質處理后的塑韌X和冷脆力。

    (4)工件在調質淬火升溫加熱通過Ac1~Ac3溫度區間時,需按熱處理爐的大功率加熱,增加鋼在相變時的過熱度,奧氏體的形核率,細化奧氏體晶粒的目的。

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    (5)淬火冷卻水槽要有的容量,并且需要配備烈攪拌和冷卻水的系統。當工件淬火出爐后,把工件淬入水中進行冷卻,使鍛件的組織進行轉變,使淬火轉變產物加細小均勻。

    (6)工件淬火后及時裝爐回火。o9MnNiD鋼鍛件的回火溫度在67o~69o℃之間,回火保溫時間按(1.8~2.2)min/mm計算?;鼗鸨爻鰻t后采取空冷。

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